Não existe nada mais gratificante para quem trabalhe com projetos, do que ver algum trabalho se tornando realidade. Saber que você participou de todo o processo, desde o desenvolvimento de como deveria ser utilizado cada perfil, até qual o melhor tipo de acessórios a ser escolhido.
E algum tempo depois, notar que cada detalhe fez a diferença, e o resultado final é sempre agradável, tanto para quem desenvolveu, quanto para quem irá utilizar do produto.
Nesta obra em questão, foram priorizadas as vistas das fachadas de cada apartamento, utilizando dois tipos de caixilhos, ambos em quatro módulos. Na parte superior, ou ‘mezanino’ um caixilho fixo sem travessas horizontais, com colunas reforçadas, e na parte inferior, separado por uma viga metálica, porta com duas folhas centrais de correr e duas folhas laterais fixas, também com montantes centrais reforçados.
Bom, demorei um pouco para atualizar, mas aqui estou.
E como prometido, exemplificarei uma pequena parte, de uma lista de corte. No exemplo, foi considerado alguns perfis que serão necessários para a fabricação de apenas uma tipologia, da mesma medida. Ou seja, estaremos cortando por exemplo, 99 peças da tipologia Janela Integrada, medindo 1.150×1.860mm.
Janela Integrada – 02 folhas de correr Internas (sem escala)
Sendo assim, o aproveitamento neste caso, é bem básico, pelo fato de os perfis citados, serão utilizados e terão o aproveitamento, apenas nessa esquadria.
Como citei nos posts anteriores, toda lista de corte, deve ser acompanhada de um projeto executivo da Esquadria. Tendo em mãos este projeto, você consegue gerar através de Softwares específicos, ou planilhas do Excel, listas de cortes detalhadas e precisas.
Abaixo a imagem da Lista, que neste caso foi gerada no Software CEMLight da Alumisoft
Imagem retirada do Software CEMLight.
Tentarei ser sucinto:
CÓDIGO > Informa o Perfil a qual o corte naquele trecho se refere.
ID > Identificação do tipo de tratamento. Por ex.:
TBRUTO – Tubular Bruto (Sem pintura de Acabamento, ou como é mais conhecido popularmente, Perfil Natural)
TA – Tubular Anodizado (Trata-se de um perfil que existe uma parte ‘oca’)
SA – Sólido Anodizado (É um perfil totalmente sólido, não existem elementos ‘ocos’)
CM – Que se refere à Contra-Marco
Entre outros.
TRATAMENTO > No exemplo citado não aparece, mas neste campo, é onde podemos encontrar a informação referente à cor do perfil. Um Perfil BRANCO BRILHANTE, caberia a descrição RAL9003B neste campo.
BARRAS> Indica a quantidade de barras necessárias juntamente com o comprimento da barra.
QTDE> Mostra a quantidade de Perfis que deverão ser cortados, para atender aquela quantidade ‘x’ de Janelas, Portas, etc.
TAM> Neste campo, encontramos a medida do corte, se estivéssemos trabalhando com mais de uma tipologia, neste campo, estariam todas as medidas para todas as esquadrias.
CORTE> Indica o Angulo dos cortes. Dependendo do tipo de fechamento da folha, ou requadração, podem ocorrer situações do tipo: 45º/45º , 45º/90º. Ou medidas diferentes dessas, em casos de Esquadrias que não sejam no Esquadro.
SEPARAR> Isso mostra ao Serralheiro / Cortador, que para atender aquela quantidade de Janelas, serão necessárias a quantidade de barras ali mostrada, juntamente com a medida da barra. Essa medida aparece novamente, pois haverão casos, em que existam barras especiais, ou seja, o tamanho da barra será calculado, de modo que a ‘sobra’ seja mínima.
P/CORTAR> Mostra novamente a Quantidade de peças que precisam ser cortadas, juntamente com sua medida e o tipo do corte, no campo CORTE. À princípio, não tem tanto segredo. Mas isso se dá, pelo fato de estarmos tratando de uma esquadria independente, abaixo, irei exemplificar um corte mais detalhado.
SOBRAS> Obviamente, neste campo, vemos a sobra deste perfil, após o corte estar concluído.
Com os softwares existentes no mercado, essas ‘SOBRAS’ caso tenham, são cadastradas no sistema. Futuramente, quando uma nova esquadria dessa mesma tipologia for calculada, e essa medida, atender à este novo projeto, o programa utiliza esse material como parte do corte, e isso pode evitar uma compra desnecessária. Mas podemos nos aprofundar nesse assunto, em outro post.
Abaixo uma lista mais Detalhada, podemos dividi-la em 3 etapas:
Indica o Tipo do perfil que deverá entrar na máquina para corte, e a quantidade de Barras necessárias.
As quantidades, medidas, cortes e tipos para onde serão destinados os perfis
Na 3º parte, vemos o melhor aproveitamento gerado pelo programa. É imprescindível que esse corte seja seguido.
Bom, por hoje é isso. Acabei me estendendo e o post ficou um pouco cansativo. Porém, segmentar esse assunto em vários posts, não seria interessante.
Nas fábricas de esquadrias, listas de corte, são fundamentais para que se consiga um bom rendimento na produção.
Existem softwares especializados neste segmento, onde através de fórmulas matemáticas, consegue-se gerar listas com aproveitamentos, já sendo possível calcular perdas, otimizar barras especiais, levantar materiais, componentes, vidros etc. Tanto para orçamento destes itens, quanto para compra dos mesmos.
Além destes programas específicos, o desenvolvimento de um projeto executivo bem detalhado, é fundamental também, na parte da produção. Este projeto, serve de orientação na hora da montagem, bem como na parte da instalação. Onde além dos perfis e acessórios utilizados, devem constar também, métodos de fixação, vedação, e outros detalhes adicionais, que ajudem no funcionamento perfeito da Esquadria.
Tendo estas duas ferramentas na mão, a empresa consegue obter vantagens, desde economia na compra dos materiais, tempo na fabricação das Esquadrias, bem como uma qualidade muito superior no produto final.
(Nos próximos posts, exemplificarei alguns destes softwares e projetos de esquadrias).
E assim finalizo essa nova sessão, em breve postarei outras matérias neste mesmo segmento de ‘Projeto x Realidade’.
